Din automatiseringspartner til emballering
Hvis du fremstiller emballeringsmaskiner og ønsker at øge dit udbytte, kan vi hjælpe. Vi tilbyder et komplet udvalg af tjenester og produkter, som er designet til at øge din maskines hastighed, alsidighed, ydeevne og sikkerhed.
Selv om nogle af disse emballeringsmaskineløsninger er meget avancerede, har de også bevist, at de er ekstremt pålidelige, hvilket maksimerer dine kunders loyalitet.
Brug vores viden som specialiseret automatiseringspartner til at udvikle en ny maskine eller opgradere en eksisterende model.
Dit speciale – vores specifikke ekspertise
Er du specialist i flasketapning? Eller måske fokuserer du på snack-fødevarer? Fremstiller du primære emballeringsmaskiner, eller tilbyder du også sekundære og afsluttende emballeringsmaskiner? Uanset hvad dit speciale er, kan vi snakke med dig om at øge din indtjening fra emballering inden for enhver af de følgende brancher:
- Kager og kiks
- Drikkevarer (alkoholiske, ikke-alkoholiske, mejeri, olie og kulsyreholdige læskedrikke)
- Slik
- Kosmetik og sundhed
- Tørvarer og snacks
- Friske madvarer
- Husholdningsprodukter og andet
- Flydende fødevarer og konserves
- Lægemidler
- Færdigretter
Kvalitet
Selv inden produktet bliver pakket ind, hældt på dåse eller tappet på flasker, bruger mange konstruktører af emballeringsmaskiner tid på at overveje deres kundeopgaver fra start til slut.
Gentageligheden af opgaver med høj produktivitet og høje standarder for kvalitet er en daglig udfordring.
Derfor tilbyder Omron en omfattende produktportefølje, som er tilpasset receptdreven batch-produktion. Dette kræver teknologier som f.eks. hurtig reguleringskontrol med høj opløsning af flere loops, hurtig databehandling og lagring samt problemfri visionsbaseret kvalitetsinspektion.
Hastighed
Her er hastigheden den vigtigste udfordring. Men der er også behov fo
- uafhængighed af produktets batch-størrelse
- maskiner, der er nemme at rengøre og betjene
- overholdelse af hygiejnestandarderne.
Omrons løsninger til primær emballering øger både hastigheden og fleksibiliteten for dine primære emballeringsmaskiner – takket være vores nye banebrydende controller, som kombinerer den nyeste Ethernet fieldbus-teknologi i realtid, EtherCAT, med vores koncept "Ét softwaremiljø".
Denne unikke kombination gør dig i stand til at udfase konventionelle mekaniske systemer og erstatte dem med virkelig alsidige Delta-robot- og visionssystemer.
Fleksibilitet
Her er de vigtigste udfordringer:
- at få produktionshastighederne til at passe til den primære emballering
- at sikre integrering af individuel eller multiemballering
- at sikre en nem tilpasning af lineære lejer til transport af både primære og sekundære emballager.
Omrons løsninger hjælper dig med at gøre dine maskiner mere fleksible. Vi kan levere de nyeste robotteknikker og visionssystemer som en hjælp til f.eks. at bygge robotter til kartonfyldning, som kan opsamle og pakke 12 produkter på én gang ved brug af et emballeringsmønster med ét, to eller tre lag.
Med en opsætning som denne er en øgning af hastigheden ganske enkelt et spørgsmål om at øge antallet af produkter, som samles op pr. opgave.
Robusthed
Her består hovedudfordringen i at sikre, at store belastninger håndteres pålideligt ved kontinuerlige høje cyklusfrekvenser.
Omrons løsninger omfatter et bredt udvalg af meget robuste elektromekaniske lineære akser. Installationsparate moduler med forskellige drevvarianter og dreje-/gribemoduler fuldender de fuldt udstyrede håndteringsmoduler.
Muligheden for at bruge elektriske aktuatorer i enhver kombination øger også alsidigheden og giver omkostningseffektive tilpasninger.
Eksempler på vores automatiseringsløsninger
HFFS (Horizontal Form, Fill and Seal)
I en HFFS-maskine rulles fleksibelt net/folie ud, og pakkerne formes og forsegles på de 2 sider, eventuelt også i bunden. Når posen er blevet fyldt ovenfra med produktet, forsegles den øverste del for at lukke pakken. Før den sidste forsegling foretages, kan der tilføjes en hældetud. Dette foregår alt sammen, mens det fleksible emballeringsmateriale bevæges vandret, men pakken er stadig placeret lodret. Billedet nedenfor viser en cam-drevet maskine i drift. Der findes også kontinuerlige maskiner, men for disse er afsnit 4 til 6 ofte i en roterende opsætning.
Pakkemaskine med vandret flow
Roterende forseglingsknive (servodrev)
Kartonmaskine til pakning af papomslag
Et stykke pap fjernes fra magasinet via en roterende indfører og transporteres et ad gangen via et transportbånd med flige op til modtagepositionen på pick & place-systemet. Artikelgrupperne samles op af to uafhængigt fungerende robotter og stables på papstykkerne.
Gantry-robot med palleenhed
Gantry-robotpalleenheder er lineære, kartesiske (XYZ) koordinerede robotter til pick & place-formål. Akserne glider lineært i forhold til hinanden snarere end at rotere som en robotarm.
Vision styret robotlæssecelle eller sortimentspakkemaskine
Maskinen omfatter en robot monteret på en ramme, der strækker sig hen over to parallelt kørende fødetransportører. Den ene transportør føder produktet og den anden kartonerne. Robotten tager produkterne, der bevæger sig tilfældigt på transportbåndet og placerer dem i kartonerne, der også bevæger sig. Den øjeblikkelige placering af produkterne, der bevæger sig, beregnes af visionssystemet, der henter billeder fra et stationært kamera. I mellemtiden anvendes en registreringssensor til at registrere kartonernes position. Dette er den præcise registrering af begge transportører, der gør robotten i stand til at tage og placere produkter fra den ene kørende transportør til den anden.
Lineær højhastighedskrympemanchetapplikator
Krympemanchetetiketter forsynes via en rulle i form af et kontinuerligt net. Flasker uden etiket transporteres via en fremføringstransportør og afmåles derefter af en roterende fødesnegl. Mens flaskerne kører ind i etiketteringsmaskinen og kører forbi en udløsercelle, åbnes og formes de etiketterne der sidder i nettet, af en spindel. Flaskerne fremføres og skæres samtidig med, at der foretages en præcis registrering med printet grafik. Etiketterne sættes på flaskerne, som derefter transporteres op til en damptunnel.
Kundeudsagn
Automated pipetting solution ensures rapid evaluation of Covid-19 samples
GriPS Automation GmbH and D&T engineering GmbH have developed a solution to streamline pipetting, reducing processing time from one hour to ten minutes per plate.
Palletising solution from Reitec meets the needs of FMCG customers
OMRON and Reitec join forces to create the new RC-1 cobot palletiser solution
Autonomous mobile robots simplify intralogistics at Diva International
Large companies are increasingly turning to robotics to streamline manual processes in factories and warehouses. One example is Diva International, based in Umbria, Italy. Diva wanted to transform its system for transporting wet wipes from its production facility to a palletising island in the same warehouse. Through its facilities management provider, FM Vision, it developed a new, automated system using five OMRON autonomous mobile robots (AMRs) and OMRON’s Sysmac NJ machine controller. This has led to a safer, more efficient and more flexible process.
Traceability 4.0 through streamlined package labelling with cobots
Collaborative robot carries out intelligent labelling on different product formats - reducing downtime due to format changes by up to 70% - in a solution developed by Bluengineering for Gruppo Romani in Italy.
Smart robotics enables flexible production of rapid coronavirus antibody tests at Senova
German medical technology expert Senova cooperated with OMRON and Kraus Maschinenbau GmbH to pioneer the factory of the future.
Novio Packaging reaches new levels of quality with machine vision
Inline quality inspection ensures defect-free production of bottles
White paper og teknologiartikler
Validering af vision systemer, der anvendes i medicinalindustrien
En vejledning til validering af vision systemer, der anvendes i medicinalindustrien, ved hjælp af Omron-komponenter
Smart factory
Machine Automation concepts to enable innovation for digitalized manufacturing
Integrated Safety Solutions
Industrielle automatiseringsprocesser og maskiner bliver stadig mere dynamiske. Behovet for at øge produktivitet, fleksibilitet, ergonomi og sikkerhed er blevet uomgængeligt. Dette white paper beskriver, hvordan Omron Sysmac-sikkerhedsløsningen gør det muligt at opfylde alle tænkelige sikkerhedsscenarier og -krav.
Enkel implementering af motion control
God programmeringspraksis og velorganiserede softwareimplementeringer med Omron PLC.
Virtuelt Privat Netværk
Sikker fjernadgang til maskiner via VPN.
Formgenkendelse
Hurtigere og mere præcise billedbehandlingsmetoder og -teknologi
Applications
Sporbarhed gennem serialisering
Reducér antallet af forfalskninger og øg informationerne til forbrugeren
Hvad vi siger om
Automatisering for at minimere tilbagekaldelse af fødevarer
Antallet af produkttilbagekaldelser steg markant i 2015. Robert Brooks mener, at effektiv og integreret automatisering på produktions-stederne kan spille en stor rolle i arbejdet med at minimere de dyre og belastende tilbagekaldelser.
Produktion med serialiseret, kodebaseret sortering udført af robotter
Dennis Verhoeven, European Industrial Market Manager, Life Science hos Omron, redegør for, hvordan produkttilpasning er stadig vigtigere i levnedsmiddelindustrien.
Teknologi hjælper maskinbyggere med at tilbyde forbedret tilgængelighed
Den vedvarende stræben efter stadigt bedre udnyttelsesgrad af en maskine (OEE, Overall Equipment Effectiveness) er i de senere år blevet et omdrejningspunkt for slutbrugere i levnedsmiddelindustrien. OEE er dog ikke en samtale, som slutbrugerne rent rutinemæssig indgår i med deres maskinleverandører; fokus er snarere på områder som basislinjens hastighed, cyklustider og den generelle ydeevne.
Øg dit potentiale med dataintegration
Hvor tæt er ‘Industry 4.0’ på at være virkelighed? En futuristisk verden, hvor industrivirksomheder er 100 % forbundet er allerede ved at tage form, og dataintegration er en primær katalysator. Indsamling og lagring af produktionsdata giver også mange andre fordele - lige fra målinger af OEE (Overall Equipment Effectiveness) til at hjælpe OEM'er med at opfylde de stadig flere juridiske krav til rapportering. Dan Rossek tager et nærmere kig på de udfordringer og fordele, der er ved dataintegration, i ‘From shop floor to top floor’.
Sporbarhed gennem serialisering
For at begrænse vareforfalskning og forbedre forbrugeroplysning, er kravene til bedre sporbarhed hastigt stigende for producenterne. Hvordan kan serialisering hjælpe? I ‘Sporbarhed via serialisering’ fokuserer Per Pilegaard på, hvad serialisering betyder i dag og illustrerer, hvorfor fleksible lag er bedre end, den tilsyneladende nemmere, helhedsløsning.
Ny tilgang til maskinstyring øger ydeevnen
Kan du tilføre værdi til dine maskiner, måske ved at tilføje mere raffinement og kompleksitet, uden at påvirke udviklingstiden og programmeringsomkostningerne? Robert Brooks ser på udviklingen af en ny generation af maskincontrollere.