Undgå produkttilbagekaldelser i levnedsmiddelindustrien

... de dynamiske og moderne produktionsfaciliteter har adskillige områder, hvor der kan opstå alvorlige fejl.

I takt med, at samfundets krav vokser, skal producenterne håndtere større udvidelser af produktsortimentet og nye materialer/formater, mens de løbende bestræber sig på at bevare forbrugernes tillid og reducere omkostningerne.

Producenterne skal kunne håndtere:

• Svingende efterspørgsel – er lig med skiftende produktionskørsler.
• Produktionsfleksibilitet [emballeringsstørrelse/-form/-tilpasning) – emballering, herunder "flash"-pakning, skal være korrekt og kunne ændres tilsvarende.
• Kortere produktionsserier (produkt-/mængderelateret) – hurtig omstilling påkrævet
• Kompleksitet – multipakker, oprindelsesland, særlige krav fra detailhandlen lægger alt sammen pres på producenten.

Produkttilbagekaldelser sker hver uge hele året og i stadigt større omfang. Der er mange årsager til, at et fejlbehæftet produkt sendes ind i forsyningskæden, og korrekt implementering af automatisering kan reducere risikoen for, at dette sker. Dette er blot nogle af de områder, hvor Omron kan hjælpe:

• Dårlig forseglingskvalitet.
• Rette produkt, rette kvalitet.
• Etikettering (korrekt produkt-/etiketmatch).
• "Flash"-pakkeetiketter anvendt.
• Kontrol af kvaliteten af trykte koder.
• Forkert etiket med ingredienser og allergener, kode for holdbarhedsdato/sidste salgsdag forkert.

Fordele for producenten, når tilbagekaldelser undgås:

• Beskyttet mærkevareværdi.
• Opretholdelse af detail- og forbrugertilliden.
• Begrænse antallet af afbrydelser i produktionen.
  
  

Dette er nogle af de kritiske punkter, hvor alvorlige fejl kan opstå i et moderne og dynamisk produktionsmiljø.

• 

  Avoiding product recalls in the Food & Beverage industry Folder

  enPDF 489 kB

  Flere sprog

  • fr
  • tr